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超音波微小孔加工技术现状及存在的问题2018/11/10 2:24:41

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发表于 5 天前 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    目前,制造业中:超音波微小孔加工钻头的直径一般为φ~φμ,刀具材料为超细晶粒硬质合金,WC粒径大致在~左右。过去由于硬质合金韧性不足,钻头加工可靠性较差,现在这些缺陷已基本消除,工具的抗折断性能、刚性和耐磨性等均远比高速钢钻头优越。微型钻头主要用于印刷电路板、燃料喷嘴(内燃机)、化纤细丝喷嘴等的:超音波微小孔加工。被加工材料为GFRP、合金钢、不锈钢、特殊陶瓷等。趋势随着移动电话功能的增多,印刷电路板线路分布日益向密集方向发展,电路板的微孔直径也更加细小,加工难度进一步增大。内燃机燃料喷嘴的发展趋势也大致如此。化纤丝喷嘴的喷出孔最小直径约μ,喷嘴材料为不锈钢,要求在不锈钢上加工出数百至数千个喷出孔,加工难度极大。高精度制作微型钻头的技术要求很高,超音波微小孔加工直径越小,制作越困难。目前,市场上可见到的硬质合金微型钻头中,经过研磨的麻花钻最小直径为φμ,扁钻为φμ。据报道,在研究室里采用电解磨削方式,可制作出φμ的极小直径钻头。工具材料随着钻头最小直径的微细化,要求工具的抗弯强度、刚性、刃尖锋利度、硬度及断裂韧性均应较高,因此,工具厂商不断研究如何使硬质合金晶粒更加微细化,而且已取得可喜的成果。最近,超克能已开发出粒径为的超细晶粒硬质合金,材料公司宣布,他们已试制出粒径为的高级超细晶粒硬质合金。 2018/11/10 2:24:41
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